记者从中船重工第七二五研究所得悉，该所研发出产的首台国产化印刷板式换热器日前顺畅经过出厂检验。该产品打破了国外独占，填补了国内空白，在功率巨细、规划温度、耐压力规模、结构尺度四个方面创下“我国之最”。

　　记者从中船重工第七二五研究所得悉，该所研发出产的首台国产化印刷板式换热器日前顺畅经过出厂检验。该产品打破了国外独占，填补了国内空白，在功率巨细、规划温度、耐压力规模、结构尺度四个方面创下“我国之最”。

　　记者从中船重工第七二五研究所得悉，该所研发出产的首台国产化印刷板式换热器日前顺畅经过出厂检验。该产品打破了国外独占，填补了国内空白，在功率巨细、规划温度、耐压力规模、结构尺度四个方面创下“我国之最”。

　　印刷板式换热器是一种具有颠覆性立异的紧凑高效微通道换热器，是七二五所近年自主研发的高技能产品。这种换热器具有换热效率高、耐低温高温(-196℃至900℃)、耐高压(60兆帕)、可靠性高级优势，在相同的热负荷下，其体积和分量仅约为传统管壳式换热器的1/6。

　　记者了解到，作为一种绿色环保产品，印刷电路板式换热器节约动力的作用和经济的作用与利益相当可观，可使用于海洋渠道、浮式贮存及再气化设备，以及天然气、核电、光热发电等新式动力发电范畴，是国家严重工程急需产品。

　　该产品研发触及换热器规划、板片光化学蚀刻、芯体分散焊接、芯体电子束拼焊、超大厚度设备集成制作及无损检测等6项关键技能，是典型的跨学科、跨范畴金属杂乱结构产品，研发难度大。

　　在出厂检验会上，清华大学、中海石油(我国)有限公司等24家企业、研究院、高校、验证组织的56位专家和代表细心地了解了设备的出产制作和质量操控进程，并对出厂材料做了检查。

　　经过充沛评论，专家组都赞同经过出厂检验，并对该产品给予高度评价，指出七二五所成功突破了工业级印刷板式换热器研发的一切关键技能，在国际上初次选用电子束焊接技能完结换热芯体拼焊，相关制作技能到达国际先进水平。

　　超大标准印刷板式换热器的顺畅检验，充沛显示了七二五地点这一范畴的研发、出产和交给才能。经过出厂检验的这台产品，将用于新式发电技能使用项目——西安热工院5MWe超临界二氧化碳发电实验渠道，助力国家动力技能继续晋级。（洛阳日报首席记者 张锐鑫 通讯员 李培跃 李秋龙）