人民网杭州9月25日电（记者葛亮亮）日前，浙江润祁节能科技有限公司研发的一种核用级“高翅化换热管”，通过了由中国机械工业联合会组织的技术鉴定会的审核。

  技术鉴定委员会认为，由浙江润祁节能科技有限公司研发的这项技术不仅填补了国内空白，而且达到了国际同种类型的产品的领先水平，能够完全满足核用翅片换热管的国产化要求，拥有非常良好的推广和应用前景。

  据介绍，“翅片换热管”是决定核电站工作效率的重要部件，是核电站用汽水分离再热器的核心部件。核电汽水分离再热器是核电站常规岛的重要组成部分，关系到核电站的工作效率，号称“核电之肾”。汽水分离再热器是水冷堆核电站蒸汽轮机中用以降低蒸汽湿度、提高蒸汽温度的设备，它由汽水分离器和再热器组成，其作用是减少低压缸内蒸汽的水分，以免损害汽轮机的叶片并提高汽轮机的效率。“翅片换热管”则主要是把第一次做工完的蒸汽用核热量转换成优质的蒸汽进行再次做功。

  目前我国所有核电站使用的常规型号是每英寸27片翅片换热管（MSR—TP439翅片换热管）。此前，全球能生产翅片换热管的厂家只有法国、美国各一家。因此，我国核电站使用的翅片换热管均从国外进口，不仅对能源安全造成威胁，而且交货时间长、成本大。根据东方电气采购法国有关产品数据测算，我国核电站每个机组采购国外各种换热管大约1亿元左右，目前我国有23个机组在运行，此项费用大约23亿元。这类产品属于国家进口产品免税范畴以内，如国产化，每个机组就可创税2000万元以上，23个机组就可为国家创税4.6个亿以上。此外，该产品还可以普遍的应用于以（火电、LNG）等蒸汽发电领域和化工石油，如能得到扶持推广使用，经济效益巨大。

  鉴定委员会主任、上海发电设备成套设计研究院教授级高工林富生在评审鉴定会后指出，由润祁完成的这次自主攻关涉及了从原材料、光管焊接、热处理、轧制到后续处理的全过程，特别是对模具的开发和生产线的设计制造，自主研发性很突出。他说：“非公有制企业是未来自主创新的重要力量，不能小看了非公有制企业的研发实力，特别是在核电领域，一些企业的研发精神比老企业更深更强。”

  鉴定委员会副主任之一、东方电气集团教授级高工唐伟说，这项自主研发的翅片换热管在一些方面的性能还优于国外同种类型的产品，比如换热效率在原有基础上提高了10%。

  中国机械工业联合会顾问、原总工程师隋永滨透露，包括东方电气在内的多家大型装备制造企业正在与润祁就此项技术展开合作。

  记者了解到，润祁是中国节能设备领域中的国家高新技术企业，始终致力于热交换系统的研制，目前已拥有30多项国家授权专利，为中石化、镇海炼油、哈电气、东方电气、南阳防爆等公司可以提供了节能解决方案。